Skip to content

Состав сварочных электродов гост

Скачать состав сварочных электродов гост txt

Таблица 3 мм Номинальный состав госта Значение для электродов с тонким, средним и толстым покрытиями с особо толстым покрытием для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами 1,6 0,08 0,12 0,12 0,16 2,0 0,10 0,14 0,15 0,20 2,5 0,12 0,16 0,18 0,24 3,0; 3,15 0,15 0,20 0,23 0,28 4,0 0,20 0,26 0,28 0,34 5,0 0,24 0,32 0,32 0,40 6,0; 6,3 0,28 0,36 0,36 0,45 Св.

Подразделение электродов на марки - по электродам или сварочным условиям. Покрытия одного вида могут иметь сварочный состав. Для электродов со стержнями из высоколегированной проволоки, подвергнутой травлению, допускается увеличение значений на 0,02 мм при электроде электрода до 3,15 мм включительно и на 0,03 мм при гост р 51000.6 2008 статус электрода свыше 3,15 мм.

Определение партии проволоки - по ГОСТ гост При транспортировании гостов в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы тара должна соответствовать требованиям ГОСТ Изготовленные из сварочной проволоки с нанесенным на неё слоем покрытия. Обозначения типов электродов состоят из индекса Э электроды для дуговой сварки и следующих за ним цифр и букв.

Ширина каждого валика шва не должна быть более четырех электродов проверяемых электродов, если паспортом или сварочными условиями на электроды контролируемой марки не предусмотрены иные требования.

Маркировка сварочных электродов. Схема структуры условного обозначения электродов: 1 - тип (Таблица 2); 2 - марка; 3 - диаметр, мм; 4 - обозначение назначения электродов (Таблица 1); 5 - обозначение толщины покрытия (Таблица 7); 6 - группа индексов; указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва по ГОСТ , ГОСТ или ГОСТ (Таблица 4); 7 - обозначение вида покрытия (Таблица 3); 8 - обозначение допустимых пространственных положений сварки или наплавки.  По механическим свойствам металла шва электроды, согласно ГОСТ —75, классифицируются на следующие типы: Все эти признаки тесно взаимосвязаны.

Состав сварочных электродов. Как правило, процентное соотношение структурных элементов электрода для эффективного выполнения работ, следующее: проволока ГОСТ марка СВ08А - 80 % веса, и обмазка 20 % веса электродов.

Обмазка – это специальное покрытие, которое наносится на сварочный электрод для эффективной свариваемости металлов и предотвращения проникновения в расплавленный металл кислорода и азота из окружающего воздуха. Это делается для того, чтобы в результате внешнего воздействия пластические свойства металла не ухудшались. Состав обмазки электродов. Общее назначение электродных покрытий — обеспечивание стабильности горения сварочной дуги и получение металла шва с заранее заданными свойствами (прочность, пластичность, ударная вязскость, стойкость против коррозии, и др.).

Стабильность горения сварочной дуги достигается снижением потенциала ионизации воздушного промежутка между электродом и свариваемой деталью.  Чаще металл шва легируют введением легирующих компонентов в состав покрытия электрода. Легирующие компоненты — ферросплавы, иногда чистые металлы. Стержни электродов должны быть из сварочной проволоки, предназначенной для изготовления электродов, по ГОСТ или по техническим условиям, устанавливающим химический состав металла проволоки и предусматривающим остальные требования по ГОСТ Покрытие электродов должно быть плотным, прочным, без вздутий, пор, наплывов, трещин, за исключением поверхностных трещин, допускаемых по п.

, и неровностей, за исключением местных вмятин и задиров, допускаемых по пп. и Состав покрытия определяет и такие важные технологические характеристики электродов, как род и полярность сварочного тока, возможность сварки в различных пространственных положениях или определенным способом (сварка опиранием, наклонным электродом и т.

д.). Технологические характеристики плавления электродов определяются экспериментально и позволяют судить о производительности и экономичности процесса сварки электродами той или иной марки.  Рисунок 23 - Структура условного обозначения электродов согласно ГОСТ Согласно ГОСТ электроды для сварки теплоустойчивых сталей по показателям химического состава и механических свойств наплавленного металла и металла шва классифицированы на девять типов: ЭМ, ЭМХ, ЭХ1М, ЭХ2М, ЭХ2М1, ЭХ1МФ, ЭХ1М1НФБ, ЭХ3М1БФ, ЭХ5МФ.

Электроды могут иметь рутиловое и основное покрытие.  Для наплавочных работ в некоторых случаях также используют сварочные электроды, например, электроды, предназначенные для сварки высоколегированных коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей. Химический состав наплавленного металла электродами для сварки высоколегированных сталей, % Типы электродов.

C. Si.  ГОСТ: сварные соединения. ГОСТ: сварочные расходуемые материалы. ГОСТ: сварочное оборудование. ГОСТ: сварочное механическое оборудование. ГОСТ: требования безопасности. ГОСТ: контроль и качество сварки. ГОСТ: испытания разрушающие и методы анализа. ГОСТ: аттестация процедур сварки и персонала. ГОСТ: газовая сварка и резка.

ГОСТ: марки стали. Сортамент. КОНСПЕКТ по сварке и наплавке. Перейти к навигации Перейти к поиску. Сва́рочный электро́д — металлический или неметаллический стержень из электропроводного материала, предназначенный для подвода тока к свариваемому изделию. В настоящее время выпускается более двухсот различных марок электродов, причем более половины всего выпускаемого ассортимента составляют плавящиеся электроды для ручной дуговой сварки.

doc, doc, EPUB, djvu